木器清油工程 
     硝基清漆施工程序清理木器表面——磨砂纸打光——润粉——打磨砂纸——满刮第一遍腻子或刮透明腻子，砂纸磨光——满刮第二遍腻子，细砂纸磨光——涂刷油色刷第一遍清漆——拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光——刷第二遍清漆，细砂纸磨光——刷第三至八遍清漆、磨光——效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 
施工工艺 
    (1)清油涂刷前的基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将布面清扫干净。 
    (2)用开刀或刮板将油腻子或透明腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。 
   (3)清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷坚顺的操作方法施工。 
   (4)刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。 
   (5)操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。 
   (6)第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原纹方向顺平。第二遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍及以后遍时与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨。开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。 
    (7)清漆涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，不涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常拨洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段时行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 
聚脂漆施工工艺 
    聚脂漆施工工艺与硝基清漆基本相同，但须按工艺规定做到两遍底漆两遍面漆，质量要求清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。 
    中高级清漆擦漆施工程序清扫、起钉、除油污等 砂纸打磨 润粉 砂纸打磨第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 复补腻子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂纸打磨 刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蜡 上光蜡擦亮。施工工艺施工工艺与硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。质量标准擦漆工艺施工要求漆漠表面光滑柔和，手感极好。 
木器混油工程 
     硝基清漆(手扫漆)施工程序清扫基础表面的灰尘——修补基层——用磨砂纸打平——刮原子灰—— 磨光 ——涂刷底层漆——复补腻子——磨光——擦净——涂刷第二遍漆——磨光——擦净——涂刷第三遍漆——喷涂面漆两遍——磨光——抛光打蜡 
施工工艺 
   (1)基层处理时，除清基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度。 
   (2)对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用原子灰找平，然后再满刮原子灰，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。 
   (3)涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。 
聚脂漆混油施工工艺 
    聚脂漆施工工艺与手扫漆基本相同，须按工艺要求做两底四面，可采用喷涂工艺。质量要求使用的油漆种类应符合设计，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不均匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1毫米，用手触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。注：喷涂工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，施工方法由手刷改为喷涂。 
水性漆施工工艺 
   施工程序基层处理——满刮透明腻子——磨砂纸——刷第一遍水性清漆——修色——刷第二道水性清漆——水砂纸打磨——刷第三道水性清漆——水砂纸打磨——刷第四遍水性漆加亚光精——打砂蜡擦磨——上光蜡。 
施工工艺 
    (1)基层处理：首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。 
    (2)满刮透明腻子：腻子要刮到，收净，不应漏刮。 
    (3)磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。 
    (4)刷第一道水性清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。 
   (5)喷色和修色：喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 
   (6)刷第二道水性清漆：先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。 
   (7)刷第三道水性清漆：待第二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。 
   (8)刷第四道水性清漆：如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。 
   (9)擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。质量要求 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定，油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹，棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无裹棱、流坠、皱皮，颜色一致，无刷痕。注意事项：冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气，夏季施工时应在油漆中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。夏季要防止霉变。 
饰面板上色清油工艺 
   (水曲柳，白橡，樱桃木，胡桃木等)施工工序 基层清理清洗 0号砂布打磨除尘 封底油3-4遍 打磨填补钉眼 干磨 水磨 喷涂色漆 刷面漆 500号水磨水砂纸施工工艺 擦干净饰面板线条上的污染，零号砂布打磨面板、线条(实木)的毛刺，清除灰尘，刷清油3-4遍，钉眼填补(用色腻子)后用280号水砂纸干磨，用油色或油精喷涂1-2遍；油色要喷涂均匀，刷面漆2-3遍，最后一遍前必须用500号水砂纸磨光。质量要求：施工后的漆面必须光滑，且用手摸顺木纹或横木纹都应是光滑的。 

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